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3D视觉带运动控制:免编程,轻松搞定复杂项目

3D视觉与运动控制就是这么简单!

锂电行业刻线机视觉应用案例

视觉龙通过2D和3D视觉技术,实现了极片刻线尺寸实时高速高精度测量。

桌面级3D检测机器人

为解决多行业3D检测的难题,视觉龙提供了一套高精度、高速度、低成本的3D检测方案,即桌面级3D检测机器人。

【视觉龙】电源IC芯片封装检测

视觉检测芯片有无和破损,检测引脚完整性,来料正反判定,能够兼容多种型号产品。

锂电行业电芯外观AI检测

采用“龙睿AIoT平台”对电芯外观360°全方位检测。 检测电芯外观52种缺陷类型,120多种缺陷项。漏检率为≤0.1%、过杀率≤5%、不同电芯换型时间<4H。

动力电池装配线体视觉解决方案

视觉龙提供的解决方案大大提高了品质和产能,能有效降低生产成本,提高产品竞争力。

锂电池封装线视觉解决方案

可以快速精准定位电芯,电芯、极耳等尺寸测量,以及极耳胶破损和异物检测。

3C行业机器视觉案例

在3C行业,机器视觉的应用越来越普遍,无论是定位组装、零部件的检测还是整机产品的检测,机器视觉都起到了重要的作用。

锂电行业机器视觉案例分享

视觉龙为智能制造行业客户提供数字化、网络化、智能化的机器视觉产品和服务。

视觉龙-软包电池外观AI检测系统

龙睿机器视觉2.0平台的旗舰型,在外观缺陷检测领域有着成熟的应用。

汽车空调铝扁管的外观缺陷检测应用

核心视觉部分采用视觉龙自主产品龙睿机器视觉2.0平台的传统视觉与AI技术

流水线视觉定位跟踪应用

龙睿—流水线视觉定位跟踪项目